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粘度介质的输送
离心泵的应用中,粘度是一种液体重要属性之一,因些对的泵的工作性能也产生了一定的影响. 液体或气体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用粘度表示.因为为液体的黏性,所以介质的流动就产生阻力, 粘度越大阻力就越大.
- 对流量的影响. 当液体流经叶轮时,紧贴叶片及前后盖板的表面附着一层一定厚度的液体, 这个层液体的层流速度为零. 这个层的厚度与粘度有关,粘度越大这个层的厚度越大. 因此,当一个既定的泵用来输送粘度介质时, 这个层的厚度增大,导致叶轮流道容积变小,因为而在相同一工况下,抽送的介质体积就变小,所以流量会减少.
- 对扬程的影响.粘度液体为黏性增加,内部摩擦力增加,所以扬程会下降.
- 对效率的影响. 因粘度变大,内部摩擦力增大,因而跟小粘度或低粘度的介质相比,泵的工作效率会大大的下降. 这个影响最为严重.
- 对轴功率的影响. 粘度越大,对功率的消耗会大幅度的增加.
显然,为了适应粘度介质的输送最好的办法就是根据介质的属性重新设计水力性能,增加流道的宽度等.但是实践中并不可行. 因为受试验条件的限制,不可能采用大量的粘度介质来试验,而且粘度介质一般是工业生产中所用,要么昂贵,要么腐蚀性,要么易燃易爆. 对小规格的泵还可以在专业的试验室完成,如果大型的工程用泵,几乎是不可能的事件.
目前比较通用的做就是根据泵在介质是水的性能条件下作出对于粘度条件下的换算.具体一换算方法请咨询我们公司.